<新乡>建贸机械设备有限公司

3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:

主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。

 


新乡数控钢筋弯曲中心常用指南


??速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。速度0-60米可以任意调节,只要按变频器速?度按钮就可调速,而且该

??机器采用4轮上驱动牵引,噪音小误差小非常实用。

?钢筋板筋机全自动加工箍筋、加筋、板筋、盖筋,一次成型、无需人工操作(可节省2个人以上的工人 工作效率),省钱省力。产量加工成型每小时1-2吨,大大提高了生产量,降低了生产成本。 数控钢筋加工机械的产生,对钢筋工的影响还是很大的,有了数控钢筋加工机械,例如钢筋调直

弯钩一体机,数控弯箍机对工人的操作要求很低,数控机器傻瓜式操作。非常简单。


5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用;
6.设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性;
7.产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺;
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位精确;
9.设备操作简单易学,速度快, 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离,可任意调整剪切钢板的长度;
12.采用重型剪切床,体积小,剪切力大、产量高;
13.可双侧翻料,并与数控数控钢筋弯中心连成一体,组合联动,减少二次搬运;
14.PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、储存功能。


钢筋笼成型机特点:
1,钢筋绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3,钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。
4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5,流水线作业形式,施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。
6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7,绕筋,主筋可双筋同时制作。
8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。
9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。

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